Montagem e Instalações elétricas Industriais

1. Projeto Elétrico: Nesta etapa, são definidos todos os detalhes da instalação elétrica industrial. O projeto é elaborado levando em consideração as necessidades específicas da indústria, o dimensionamento dos equipamentos elétricos, a distribuição de cargas, a seleção de dispositivos de proteção, entre outros aspectos técnicos.

2. Aquisição de Materiais: Com base no projeto elétrico, os materiais necessários são identificados e adquiridos, incluindo cabos, condutores, disjuntores, painéis elétricos, tomadas, luminárias, entre outros componentes.

3. Preparação do Local: Antes da instalação dos componentes elétricos, é importante preparar o local adequadamente, garantindo espaço suficiente, acesso seguro e condições favoráveis para a montagem.

4. Instalação dos Componentes: Nesta etapa, os equipamentos e dispositivos elétricos são montados, interligados e fixados conforme o projeto elétrico, seguindo as normas e procedimentos técnicos.

5. Cabeamento e Conexões: Os cabos elétricos são passados e conectados aos respectivos equipamentos e dispositivos elétricos, garantindo que a energia seja distribuída de forma eficiente e segura.

6. Testes e Comissionamento: Após a montagem, são realizados testes para verificar o funcionamento adequado de todo o sistema elétrico. Isso inclui testes de continuidade, curto-circuito, isolamento, entre outros. O comissionamento é a fase de ajustes e verificações finais para assegurar que o sistema está operando conforme o esperado.

7. Treinamento e Documentação: A equipe responsável pela operação do sistema elétrico é treinada para lidar com os equipamentos e sistemas instalados. Além disso, é feita a documentação detalhada do projeto e da montagem para futuras referências e manutenções.

8. Manutenção Preventiva: Após a conclusão da montagem, é essencial estabelecer um plano de manutenção preventiva para garantir a eficiência contínua do sistema elétrico industrial.

É importante ressaltar que a montagem elétrica industrial deve ser conduzida por profissionais qualificados e em conformidade com as normas técnicas e regulamentações vigentes. Isso garante a segurança das instalações e o correto funcionamento dos equipamentos elétricos, evitando riscos e falhas no sistema.

1. NBR 5410 – Instalações elétricas de baixa tensão: Estabelece os requisitos para projetar, instalar e manter instalações elétricas de baixa tensão, abrangendo aspectos como proteção contra choques elétricos, proteção contra sobrecorrentes, condutores e cabos, dispositivos de manobra e comandos, entre outros.

2. NBR 14039 – Instalações elétricas de média tensão: Aplica-se a instalações elétricas de média tensão (1 kV a 36,2 kV) e estabelece os requisitos de projeto, instalação, operação e manutenção dessas instalações.

3. NBR 5419 – Proteção contra descargas atmosféricas: Define os critérios para proteção contra descargas atmosféricas em edificações e estruturas, incluindo a instalação de sistemas de proteção contra raios (SPDA).

4. NBR 5418 – Iluminação de emergência: Estabelece as exigências para sistemas de iluminação de emergência em edificações, assegurando a iluminação mínima necessária em caso de falta de energia elétrica.

5. NR-10 – Segurança em instalações e serviços em eletricidade: Norma Regulamentadora do Ministério do Trabalho e Emprego que estabelece as diretrizes e requisitos mínimos para garantir a segurança dos trabalhadores que lidam com eletricidade.

6. NR-12 – Segurança no trabalho em máquinas e equipamentos: Norma Regulamentadora que trata da segurança na utilização de máquinas e equipamentos, abrangendo também aspectos elétricos em máquinas.

7. NR-20 – Segurança e saúde no trabalho com inflamáveis e combustíveis: Norma Regulamentadora que estabelece os requisitos para prevenir acidentes com inflamáveis e combustíveis, incluindo medidas elétricas relacionadas.

Além dessas normas, existem outras regulamentações específicas para setores industriais particulares, como indústrias alimentícias, químicas, petroquímicas, entre outras, que podem requerer normas adicionais.

É fundamental que a montagem elétrica industrial seja realizada por profissionais qualificados, como engenheiros elétricos e técnicos especializados, que tenham pleno conhecimento e experiência na aplicação das normas técnicas e regulamentações vigentes. Isso assegura que a instalação seja segura, eficiente e esteja em conformidade com as exigências legais.

1. Inspeção Preliminar: Antes de iniciar o comissionamento, é realizada uma inspeção preliminar para verificar se todas as instalações elétricas foram montadas corretamente, se os componentes estão de acordo com o projeto e se os dispositivos de proteção estão instalados adequadamente.

2. Testes de Continuidade: São realizados testes para verificar a continuidade elétrica dos condutores e cabos, assegurando que não haja interrupções ou falhas nas conexões.

3. Testes de Curto-Circuito e Sobrecarga: São realizados testes para verificar a eficácia dos dispositivos de proteção contra curto-circuito e sobrecarga, garantindo que eles atuem corretamente em situações de emergência.

4. Testes de Isolamento: São realizados testes para verificar a resistência de isolamento dos cabos e equipamentos elétricos, garantindo que não haja fuga de corrente indesejada.

5. Testes Funcionais dos Equipamentos: Cada equipamento elétrico é testado individualmente para verificar se está operando corretamente e em conformidade com suas especificações técnicas.

6. Testes de Sincronismo: Em sistemas com múltiplos motores ou geradores, são realizados testes de sincronismo para assegurar que esses equipamentos estejam operando em fase e sincronia.

7. Testes de Proteção e Seletividade: São realizados testes para verificar se os dispositivos de proteção operam corretamente e de forma seletiva, garantindo que somente o equipamento ou trecho afetado seja desligado em caso de falhas.

8. Verificação da Eficiência Energética: Em alguns casos, são realizadas medições de consumo de energia para verificar a eficiência energética do sistema elétrico e identificar possíveis oportunidades de economia.

9. Documentação e Relatórios: Durante todo o comissionamento, são feitos registros detalhados das atividades realizadas, dos testes executados e dos resultados obtidos, gerando relatórios completos do processo.

Para garantir que todo o sistema elétrico esteja funcionando corretamente após o comissionamento, é fundamental contar com uma equipe de profissionais qualificados e experientes. O trabalho dos engenheiros elétricos, técnicos especializados e montadores deve ser conduzido de forma minuciosa, seguindo as normas técnicas e regulamentações vigentes. Além disso, é importante realizar manutenções periódicas e inspeções regulares para assegurar que o sistema continue operando de maneira segura e eficiente ao longo do tempo.