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Calculadora de Planificação de Cone — gabarito do setor para cortar a chapa

Cone que sobra no compasso, setor que não fecha na emenda, ângulo que não bate com o escantilhão. Informe D, d e h e gere o gabarito do setor em escala real — com R_p, r_p, o ângulo φ e a barra de calibração para conferir antes de riscar a chapa.

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Responsável técnico CREA-RJFabricação com ARTCaldeiraria e fabricaçãoAtendimento nacional
Soldador trabalhando em peça cônica metálica de grande porte em galpão de caldeiraria da Token Engenharia com esmerilhadeira e inversora de solda

Resposta rápida

Esta ferramenta calcula a planificação de cone — a transformação da superfície lateral em um setor circular plano — e gera o gabarito do setor na escala 1:1 para imprimir e traçar a chapa. Você informa o diâmetro maior D, o diâmetro menor d (zero para cone completo), a altura h e a espessura da chapa. A ferramenta devolve a geratriz L, o raio externo R_p, o raio interno r_p, o ângulo do setor φ e o arco externo de confirmação. O resultado serve ao traçado; a fabricação com responsável técnico e ART é serviço da Token.

O que é planificação de cone e por que o setor decide o encaixe final

Funil, tampa cônica, redutor, capuz de exaustão, peça de transição — toda geometria cônica na chapa começa com o mesmo problema: você precisa cortar um setor circular plano e enrolar esse setor até as geratrizes de fechamento se encontrarem, formando a superfície cônica. O nome desse processo é planificação de cone.

O que parece simples na teoria falha na bancada quando o setor não está certo. Se R_p estiver errado em dois milímetros, a emenda não fecha e o cone sai com uma fresta visível no cordão de solda. Se o ângulo φ estiver errado, o setor sobra ou falta após o enrolamento, e a correção vai para a esmerilhadeira — tirando material que não volta.

A calculadora entrega os três parâmetros que definem o setor: R_p (raio externo), r_p (raio interno, zero para cone completo) e φ (ângulo). Com esses três números, o caldeireiro risca o setor no compasso ou usa o gabarito impresso em tamanho real, corta e enrola. O arco externo (= π × D) serve de conferência: se o arco medido no setor bater com π × D, o setor está certo.

A armadilha clássica: o setor não é uma meia-lua qualquer. Recortar um semicírculo no olho gera arco externo diferente de π × D — a virola cônica nasce com fresta ou com sobra na emenda. O raio R_p e o ângulo φ saem do cálculo, não do compasso a olho.

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Calculadora grátis · gabarito do setor planificado

Trace e corte o cone: setor planificado 1:1

Informe as medidas do cone ou tronco de cone. A ferramenta calcula R_p, r_p e o ângulo do setor na hora, e gera o gabarito em folhas A4 para imprimir, traçar na chapa e cortar.

1. Tipo de peça

Boca maior do cone ou da base.

Distância entre as duas bocas, medida no eixo.

Informativa. Raio para traçado: use D externo ou DM se necessário.

Abertura de raiz para a solda. Desloca o contorno.

Mais geratrizes = setor mais preciso no molde.

Exemplo ilustrativo

Tronco de cone — D = 300 mm · d = 150 mm · h = 250 mm

R_p = 522,02 mmr_p = 261,01 mm · φ = 103,45° · L = 261,01 mmArco externo = 942,48 mm · Gabarito: 10 folha(s) A4 — escala 1:1
Forma do setor planificado
Resultado de conferência. A escala 1:1 só é garantida imprimindo em 100% e conferindo a barra de calibração de 50 mm. A espessura é informativa; se necessário, trace pelo diâmetro médio (DM = D − espessura) para compensar o encurtamento do lado interno. Peças grandes recebem FOLHA DE TRAÇADO com cordas a cada 15° para traçado com trena e compasso.

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Como usar o gabarito de planificação impresso

O gabarito sai pronto para a bancada. O procedimento correto evita os erros que mais aparecem na fabricação de cones:

  1. Imprima em 100%. No diálogo da impressora, selecione tamanho real ou 100% e desligue qualquer opção de ajuste automático à página. Esse ajuste invisível é a causa mais comum de setor fora de escala.
  2. Confira a barra de calibração antes de cortar. O gabarito traz uma barra de 50 mm na folha. Meça com uma régua metálica: se bater 50 mm, o setor está em escala e você pode riscar a chapa. Se não bater, não prossiga — reimprima corrigindo a configuração da impressora.
  3. Cole as folhas pelas marcas de emenda. Para cones médios e grandes, o setor é dividido em várias folhas A4 com cruzes de emenda numeradas. Junte as folhas pelas cruzes antes de recortar o contorno.
  4. Trace e corte a chapa. Posicione o setor sobre a chapa, trace o contorno, risque as duas geratrizes de fechamento e corte. Plasma, oxicorte ou guilhotina conforme a espessura e a tolerância.
  5. Enrole e solde. Enrole o setor até as geratrizes de fechamento se encontrarem. O arco externo é exatamente π × D, garantindo que a emenda feche sem sobra. Solde a junta longitudinal e os anéis de fechamento.
Tanque cônico de aço fabricado em galpão de caldeiraria da Token Engenharia com dois soldadores e EPI completo

Da chapa ao cone

Setor traçado, enrolado e soldado sem fresta

Um setor bem traçado fecha sem ajuste na esmerilhadeira. O arco externo bate com π × D e a emenda longitudinal fica com abertura uniforme ao longo de toda a geratriz, o que resulta em um cordão de solda regular e uma geometria cônica sem variação de diâmetro entre a base e o topo. Na caldeiraria de peças cônicas em série — funis de silo, tampas de tanque, redutores de duto — a precisão do setor é o que mantém o lead time no prazo e as peças intercambiáveis.

Fabricação de tanque cônico de aço em caldeiraria da Token Engenharia.

Como calcular a planificação de cone pelo método analítico

O método é direto para quem conhece geometria plana. Para um tronco de cone com diâmetro maior D, diâmetro menor d e altura h:

1. Geratriz: L = √(h² + ((D−d)/2)²)
2. Raio externo: R_p = L × D / (D−d)
3. Raio interno: r_p = L × d / (D−d)
4. Ângulo do setor: φ = 360° × (D/2) / R_p
5. Confirmação: arco externo = π × D

Para o cone completo (d = 0): R_p = L, r_p = 0 e φ = 360° × (D/2) / L. O setor vira uma pizza com o vértice no centro. O arco externo continua sendo π × D, confirmando a consistência das fórmulas.

A espessura da chapa não entra nas fórmulas do setor — elas trabalham com o diâmetro externo, que é onde a ferramenta de corte age. Para compensar o encurtamento do lado interno da chapa em peças de parede grossa, o caldeireiro traça pelo diâmetro médio (DM = D − espessura). A calculadora informa o DM como referência quando você preenche o campo de espessura.

Aplicando as fórmulas ao caso-ouro do exemplo (D=300 mm, d=150 mm, h=250 mm):

Parâmetro Fórmula Valor
Geratriz L √(250² + ((300−150)/2)²) 261,01 mm
Raio externo R_p L × D / (D−d) 522,02 mm
Raio interno r_p L × d / (D−d) 261,01 mm
Ângulo do setor φ 360° × (D/2) / R_p 103,45°
Arco externo (conf.) π × D 942,48 mm

O arco externo 942,48 mm confirma o resultado: ele deve ser igual a π × 300 = 942,48 mm, e o valor calculado bate exatamente. Com R_p = 522,02 mm e r_p = 261,01 mm, o compasso risca dois arcos na chapa e os dois raios das geratrizes de fechamento travam o setor.

Vocabulário rápido da planificação de cone

  • Cone completo: cone com o vértice no topo, sem boca menor (d = 0). O setor vira um triângulo circular (pizza), com r_p = 0.
  • Tronco de cone (frustum): parte do cone entre dois planos paralelos à base (d > 0). Gera um setor em forma de anel circular.
  • Geratriz L: a linha reta ao longo da superfície do cone, do vértice à base. É o raio que gira para gerar a superfície cônica.
  • R_p (raio externo planificado): o raio do arco externo do setor. Corresponde à geratriz que desce pela boca maior.
  • r_p (raio interno planificado): o raio do arco interno do setor. Corresponde à geratriz que desce pela boca menor. Zero para cone completo.
  • φ (ângulo do setor): o ângulo central que define quanto do círculo o setor ocupa. Um cone muito aberto tem φ próximo de 360°; um cone muito fechado tem φ pequeno.
  • Arco externo: o comprimento do arco na borda maior do setor. Deve ser igual a π × D — é a confirmação do cálculo correto.
  • Folha de traçado: quando o setor em escala 1:1 exige mais de 12 folhas A4, a calculadora entrega uma tabela de R_p, r_p, φ e cordas a cada 15°, para traçar com trena e compasso diretamente na chapa.

Erros comuns na planificação e no traçado do cone

  • Confundir geratriz L com altura h. A geratriz é a linha que percorre a superfície do cone, não a altura do eixo. Para cones muito abertos (D muito maior que h), a diferença é grande e usar h em lugar de L gera um setor menor do que o necessário.
  • Usar o raio em vez do diâmetro nas fórmulas. As fórmulas padrão usam D (diâmetro), não r (raio). Substituir r por D resulta em R_p e φ com o dobro do valor correto.
  • Imprimir com ajuste automático. Como no gabarito de corte em ângulo, o principal inimigo da escala é a opção “ajustar à página” da impressora. O gabarito sai reduzido e o setor não fecha ao enrolar.
  • Ignorar a espessura em chapas grossas. A planificação pelo diâmetro externo é correta para a face externa. Para que o lado interno também feche bem, trace pelo diâmetro médio (DM = D − espessura) em peças com parede grossa.
  • Esquecer que r_p = 0 no cone completo. No cone completo, o arco interno degenera em um ponto (o vértice). O setor não tem anel interno para medir; a conferência é feita pelo arco externo (= π × D) e pelo comprimento da geratriz (= R_p).
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Calcule e imprima

Informe D, d e h. A ferramenta devolve R_p, r_p e φ na hora e gera o setor em folhas A4. Confira a barra de calibração, trace e corte a chapa.

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Enrole e solde

O arco externo bate com π × D e as geratrizes de fechamento se encontram sem sobra. Solde a junta longitudinal e os anéis com abertura de raiz uniforme.

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Fabrique com a Token

Funis, tampas cônicas, redutores e peças de transição fabricados em galpão próprio com soldadores qualificados, procedimento de soldagem, inspeção e ART.

Planificação é o traçado — a Token entrega a peça

O setor calculado resolve o problema do compasso na bancada. Mas quando o projeto envolve cones de grande diâmetro, parede grossa, material especial ou integração com tubulação e estrutura — o traçado é o começo, não o produto.

A Token Engenharia fabrica cones, funis, redutores e tampas cônicas em caldeiraria industrial, com soldadores qualificados, procedimento de soldagem (EPS) e inspeção visual. Da chapa cortada ao componente instalado na planta, a fabricação sai com ART e responsável técnico — em qualquer lugar do Brasil.

Perguntas frequentes

O que é planificação de cone na caldeiraria?

É o processo de transformar a superfície lateral de um cone ou tronco de cone em um setor circular plano que pode ser cortado de uma chapa. Quando esse setor é enrolado, a chapa assume a forma cônica. É usada para fabricar funis, tampas cônicas, redutores, capas e dutos com seção variável. O resultado é o raio externo R_p, o raio interno r_p (zero para cone completo) e o ângulo do setor φ.

Como calcular a planificação de um cone?

Para um tronco de cone com diâmetro maior D, diâmetro menor d e altura h: geratriz L = √(h² + ((D−d)/2)²), R_p = L × D / (D−d), r_p = L × d / (D−d), φ = 360° × (D/2) / R_p. Para cone completo (d = 0): R_p = L e φ = 360° × (D/2) / L. O arco externo (= π × D) confirma o cálculo.

O que é o gabarito do setor para imprimir?

É o PDF do setor planificado em escala 1:1, dividido em folhas A4, para imprimir, colar e usar como molde de traçado na chapa. Traz a barra de calibração de 50 mm e marcas de emenda numeradas. Para peças grandes (>12 folhas A4), a calculadora entrega uma FOLHA DE TRAÇADO com R_p, r_p, φ e cordas a cada 15° para traçar com trena e compasso.

Qual é a diferença entre cone completo e tronco de cone?

Cone completo tem o vértice no topo e d = 0; o setor vira uma pizza com r_p = 0. Tronco de cone (frustum) é o segmento entre dois planos paralelos à base, com d > 0; o setor vira um anel circular. A mesma fórmula resolve os dois casos: no cone completo, r_p tende a zero conforme d tende a zero.

Como usar o gabarito para cortar e soldar o cone?

Imprima em 100%, confira a barra de 50 mm, cole as folhas pelas marcas de emenda e recorte o setor. Trace na chapa, corte (plasma, oxicorte ou guilhotina) e enrole até as geratrizes de fechamento se encontrarem. O arco externo é exatamente π × D, garantindo que a emenda feche sem folga. Solde a junta longitudinal e os anéis de fechamento.

O que acontece quando o gabarito excede 12 folhas A4?

Para peças grandes, a calculadora entrega uma FOLHA DE TRAÇADO: uma tabela com R_p, r_p, φ e o comprimento das cordas a cada 15° do setor. Com esses valores, o caldeireiro traça o setor diretamente na chapa usando trena e compasso, sem precisar colar dezenas de folhas de papel.

A calculadora funciona para cones excêntricos ou inclinados?

Não. Esta calculadora trata somente cones e troncos de cone concêntricos (eixo da boca menor alinhado ao eixo da boca maior). Cones excêntricos e transições com faces oblíquas exigem métodos de triangulação avançados. Para geometrias especiais, entre em contato com a Token Engenharia para fabricação sob medida com responsável técnico.

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Do setor traçado à peça cônica entregue

Funis, tampas cônicas, redutores e peças de transição fabricadas em galpão próprio com soldadores qualificados, procedimento de soldagem e ART. Da chapa cortada ao componente instalado — em qualquer lugar do Brasil.

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